1.火焰切割變形   　　(1)筒節(jié)：年夜直徑殼體短筒節(jié)下料(料較長(zhǎng)且較窄)時(shí)，蝶形封頭其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊發(fā)生縮短，直線邊變?yōu)椤盎【€”邊，筒節(jié)輥圓后，其端口就不在一個(gè)水平面上，誤差較年夜時(shí)，知足不了組對(duì)和焊接的要求。應(yīng)接納對(duì)稱切割或機(jī)械加工等體例禁止發(fā)生變形。   　　(2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會(huì)發(fā)生縮短，使封頭口徑變小。嚴(yán)重時(shí)，縮短后的封頭口徑知足不了尺寸要求。對(duì)集體成型的封頭端口加工，如接納火焰切割，則其成型模具計(jì)劃時(shí)要考慮切割后的縮短量;對(duì)瓣片式組合封頭的端口加工，如接納火焰切割，則封頭組裝時(shí)口徑要適當(dāng)放年夜，以填補(bǔ)切割后的縮短量。也可接納機(jī)械加工的體例禁止發(fā)生變形。   

下料成形(焊接)熱處置概況處置切削加工無損檢測(cè)概況防護(hù)標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟：下料管件所用質(zhì)料主要為管子、板材和棒材，根據(jù)質(zhì)料特征和產(chǎn)品所用坯料的外形選擇下料體例。坯料的外形、尺寸和別的要求根據(jù)分歧產(chǎn)品的工藝劃定進(jìn)行。對(duì)于管子，常用的下料體例有帶鋸床或弓鋸床切割、氣割、等離子切割。對(duì)于板材，常用的下料體例有氣割、等離子切割、沖床沖切。對(duì)于棒材，常用的下料體例有帶鋸床或弓鋸床切割、沖剪切割。

　GB150及有關(guān)平封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度界說不甚合理，主要表現(xiàn)在容器靜靜封頭成形后的厚度要求上，對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)短處（δn-C1），由此概略導(dǎo)致計(jì)劃和制造兩次在計(jì)劃厚度的根柢上增添厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了小成形厚度的看法：'熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于計(jì)劃厚度'。也即是說計(jì)劃者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和   小成形厚度（即計(jì)劃厚度δd），這樣使得制造單元可根據(jù)制造工藝和原計(jì)劃的計(jì)劃圓整量抉擇是否再加制造減薄量。